氣力輸送設(shè)備料封泵裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，不需要連續(xù)給灰，送料裝置料封泵的輸料自動調(diào)節(jié)，送灰效果好，給灰介質(zhì)壓力低，設(shè)備管道閥門不宜磨損。與其它輸送設(shè)備相比，設(shè)備成本較低，運行后期基本無需維護(hù)。氣輸送設(shè)備中，料封泵可輸送80-800 kg/m3干物料，但不能輸送含水率高、粘度大的物料。因為氣力輸送設(shè)備中的料封泵只能用可流動的粉體來達(dá)到理想的輸送效果，不同性質(zhì)的散粉及顆粒物料需要不同的輸送系統(tǒng)，因此，泵體內(nèi)物料的流動性、微粒度、分散性等特性也有所不同。
我公司經(jīng)過20年的發(fā)展已經(jīng)形成低壓氣力輸送設(shè)備、機(jī)械輸送設(shè)備和灰?guī)煸O(shè)備三大完善的水泥體系，產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領(lǐng)域。其主導(dǎo)產(chǎn)品料封泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)不同類型的氣力輸送設(shè)備存在的問題，而開發(fā)的一種氣力輸送設(shè)備。       氣力輸送設(shè)備料封泵，火力發(fā)電廠大氣污染治理中，鍋爐除塵的首要環(huán)節(jié)是飛灰。由于多種因素引起的粉煤灰污染日益嚴(yán)重，對其進(jìn)行治理刻不容緩。本設(shè)計過程中，根據(jù)實際情況，料封泵采用了先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，簡化了工藝，防止回路，降低了能耗。設(shè)備布置要整齊、緊湊，在不影響作業(yè)的情況下，盡量減少輸送管的彎度及水平放置，充分利用空間高度，依靠物料重力運輸，減少起升次數(shù)。
　　氣力輸送設(shè)備料封泵是利用空氣射流把灰粒帶動，把灰送到儲灰?guī)臁？諝廨斔驮O(shè)備中的料封泵主要包括四個部分：噴嘴、圓筒形泵體、噴嘴調(diào)整裝置、底蒸發(fā)裝置。風(fēng)送裝置中，料封泵的能量來源于兩個部分：一個是風(fēng)機(jī)的動能，一個是料柱勢能。壓力大，輸送量也相應(yīng)大，反之亦然。空氣輸送裝置中的料封泵在正常工作時，保持一定的料位高度。氣力輸送設(shè)備中的料封泵在電除塵的出料量短時間內(nèi)變大，料封泵仍正常工作時，料位自然升高。
      氣力輸送設(shè)備料封泵在輸送粉煤灰、生料、水泥及其它粉狀物料時，有良好的效果，可降低粉塵污染。氣輸送設(shè)備的料封泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，可根據(jù)地形的情況布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、高輸送，輸送時不受氣候條件的影響，保證物料不受潮濕影響，有利于環(huán)保生產(chǎn)。風(fēng)送裝置中的料封泵由進(jìn)水部、擴(kuò)散混合室、出料部分組成，進(jìn)水部分包括進(jìn)水調(diào)節(jié)部、動支管、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、噴嘴等。分散混合室由泵體、汽化裝置、上灰斗組成，排出部分由擴(kuò)散器出灰嘴組成。